Hoće li dijelovi proizvedeni aluminijskim postupkom lijevanja matrice moraju proći sekundarnu obradu uglavnom ovisi o specifičnoj svrsi, zahtjevima za točnošću i standardima površinske kvalitete dijelova. Iako sam aluminijska matrica ima visoku dimenzionalnu točnost i dobru formabilnost, u većini slučajeva može proizvesti složene geometrijske dijelove i udovoljiti osnovnim strukturnim i funkcionalnim zahtjevima. Međutim, u mnogim aplikacijama, kako bi se dodatno poboljšala performanse, točnost ili pojava dijelova, još uvijek je potrebna određena sekundarna obrada.
U stvarnoj proizvodnji dijelovi koji se lijevaju često imaju neke detalje koji zahtijevaju naknadnu obradu, poput neobrađenih rupa za instalaciju, rupa s navojem, za brtvljenje površina ili parenja. Ova područja često zahtijevaju veće dimenzijske tolerancije ili glatkoću površine, što prelazi raspon koji je samo lijevanje može postići i moraju se dovršiti mehaničkim metodama obrade kao što su bušenje, tapkanje, glodanje ili okretanje. U nekim aplikacijama velikog opterećenja, pokreta ili brtve, točnost uklapanja između dijelova izravno utječe na ukupne performanse. U ovom je slučaju vrlo uobičajeno i potrebno je obavljati lokalnu preciznu obradu nakon lijevanja.
Pored razmatranja preciznosti, površinskog obrade aluminijski kasting također je uobičajena metoda sekundarne obrade. Da bi se poboljšala otpornost na koroziju, estetika ili udovoljavala specifičnim zahtjevima za okoliš, dijelovi za izlijevanje obično zahtijevaju procese površinskog obrade poput anodizacije, elektropleta, raspršivanja ili pješčanika, koji također pripadaju širokoj kategoriji sekundarne obrade.