JEZIK 
Mnogi ljudi, kada se prvi put susreću s tlačnim lijevanjem, često reagiraju sa: "Ovaj dio ne izgleda komplicirano, zašto je izrada kalupa tako skupa?"
zapravo, tlačni lijev je doista proces koji je "vrlo skup unaprijed, ali vrlo isplativ na duge staze." Njegova visoka cijena se uglavnom ogleda u početnoj investiciji. Ovaj proces možemo raščlaniti:
1. Kalup je napravljen od "čelika i željeza"
Kalupi za tlačno lijevanje nisu obični kalupi. Zato što se u njih treba ubrizgati rastaljeni metal na nekoliko stotina ili čak tisuća Celzijevih stupnjeva, a potreban je ogroman pritisak da se metal "utjera" unutra.
Skupi materijali: Ovi kalupi moraju biti izrađeni od vrlo skupog posebnog čelika otpornog na toplinu; inače će se deformirati ili popucati nakon samo nekoliko korištenja.
Teška obrada: Stvaranje složenih oblika u tako tvrdom čeliku zahtijeva precizne CNC strojeve da ih glodaju malo po malo, što oduzima puno vremena i rada.
2. Stroj je "div"
Sam stroj za tlačno lijevanje je velik, težak komad opreme, sa silom stezanja od stotina ili čak tisuća tona.
Visoki troškovi opreme: Kupnja, instaliranje i održavanje ovih behemota zahtijeva velika ulaganja.
Velika potrošnja energije: Održavanje rastaljenog metala zahtijeva veliku količinu električne energije ili plina, a potrošnja energije tijekom rada stroja je također znatna.
3. Cijena "pedantnog" pokušaja i pogreške
Nakon što se napravi kalup za tlačni lijev novog proizvoda, on se ne može odmah koristiti za masovnu proizvodnju.
Ponovljene prilagodbe: inženjeri moraju stalno prilagođavati brzinu, tlak i vrijeme hlađenja protoka metala. Ako dobiveni dijelovi imaju pore ili pukotine, kalup će možda trebati ponovno modificirati. Ovaj ponovljeni proces prilagodbe iziskuje vrlo visoke troškove rada i vremena.
4. Visoko zahtjevno proizvodno okruženje
Kako bi se osigurala stabilna kvaliteta i visoka preciznost tlačno lijevanih dijelova, tvornice moraju biti opremljene skupom pomoćnom opremom.
Ulaganje u automatizaciju: Na primjer, robotske ruke za uklanjanje dijelova, uređaji za automatsko raspršivanje sredstva za odvajanje kalupa i skupi sustavi hlađenja kalupa.
Rigorozno testiranje: Svaka serija dijelova možda će morati proći precizna testiranja kao što je rendgensko otkrivanje nedostataka, a operativni troškovi ovih uređaja u konačnici se prenose na proizvod.
● Zašto su ga ljudi još uvijek voljni koristiti?
Iako lijevanje pod pritiskom ima nevjerojatno početno ulaganje, ono ima tajno oružje: brzinu. Nakon što su kalup i stroj postavljeni, dio se može proizvesti u samo nekoliko sekundi. Ako trebate proizvesti desetke tisuća ili stotine tisuća jedinica, trošak po dijelu zapravo će biti jeftiniji nego kod drugih proizvodnih procesa.
Zbog toga je pogodan za masovnu proizvodnju, ali ne i za izradu samo nekoliko uzoraka.
