JEZIK 
Lijevanje pod pritiskom je poput izrade "metalnih kockica leda" ili "vrhunskog injekcijskog prešanja". To je proces u kojem se rastaljeni metal "tjera" pod visokim tlakom u precizni kalup, zatim se hladi kako bi se formirali čvrsti dijelovi.
1. Priprema kalupa (čišćenje i prskanje)
Prije početka, tehničar čisti metalni kalup i zatim raspršuje sredstvo za odvajanje na površinu kalupa.
Zašto se to radi: Ovo je kao podmazivanje tave prije prženja jaja, čime se sprječava da se rastaljeni metal zalijepi za kalup i otežava njegovo uklanjanje. Također pomaže u hlađenju kalupa i štiti ga od oštećenja toplinom.
2. Zatvaranje i zaključavanje matrice
Dva teška čelična kalupa čvrsto su zatvorena.
Ključna točka: U ovoj točki stroj primjenjuje ogromnu silu da zaključa kalup. Budući da je tlak vrlo visok, ako kalup nije čvrsto pričvršćen, rastaljeni metal će prskati iz otvora i dio će biti uništen.
3. Ubrizgavanje rastaljenog metala (injektiranje)
Ovaj korak je srž tlačnog lijevanja. Rastaljeni metal se ulijeva u ulaz stroja.
Visokotlačno ubrizgavanje: Klip (klip) u stroju djeluje poput štrcaljke, snažno ubrizgavajući rastaljeni metal u kalup u vrlo kratkom vremenu. Ova radnja mora biti brza, inače će se metal ohladiti na pola puta, što će rezultirati nepotpunim dijelom.
4. Hlađenje i oblikovanje (Hlađenje)
Nakon što metal uđe u kalup, toplina se brzo rasipa jer sam kalup ima sustav hlađenja.
Stvrdnjavanje: tekući metal se skrutne u roku od nekoliko sekundi do desetaka sekundi (ovisno o veličini dijela), pretvarajući se natrag u tvrdu čvrstu tvar.
5. Otvaranje kalupa i uklanjanje dijela (izbacivanje)
Nakon što se metal potpuno stvrdne, stroj automatski otvara kalup.
Izbacivanje dijela: igle za izbacivanje u kalupu guraju gotovi dio. Dio je u ovom trenutku još vruć i obično ga preuzima robotska ruka ili pokretna traka.
6. Podrezivanje i dorada (obrezivanje)
Novoproizvedeni dio nije savršen; njezini rubovi obično imaju višak metalnih ostataka (koji se nazivaju "flash" ili "gate"). Skidanje srha: radnici koriste preše ili strojeve za brušenje kako bi odrezali višak materijala, ostavljajući samo čist, gotov proizvod. Odbačeni ostaci se ne troše; mogu se rastopiti u peći i ponovno upotrijebiti.
